目 录
上篇 基础篇
项目一 数控车削加工基础 ………………………………………………3
任务一 认识数控车床 ………………………………………………………………3
任务二 数控车床文明生产与安全操作 ……………………………………………8
任务三 认识数控车床面板 ……………………………………………………11
任务四 数控车床的上电与回参考点操作 ………………………………………22
任务五 数控程序输入、编辑与检验 ……………………………………………29
任务六 数控车床刀具及装夹 ……………………………………………………33
任务七 对刀及加工参数设置 …………………………………………………44
任务八 数控车床日常维护与精度检验 …………………………………………51
项目二 数控车床加工工艺设计和零件加工工艺分析………………………56
任务一 数控车床加工工艺设计 …………………………………………………56
任务二 数控车床典型零件加工工艺分析 ………………………………………66
项目三 数控编程基础 ……………………………………………………75
任务一 数控程序的编制 …………………………………………………………75
任务二 FANUC 数控系统代码和数控车床编程特点……………………………81
项目四 FANUC数控系统基本编程指令 ………………………………88
任务一 认识快速定位指令 G00与直线插补指令G01 ………………………88
任务二 认识圆弧插补指令 G02/G03 ……………………………………………92
任务三 认识刀尖圆弧半径补偿指令G40/G41/G42 …………………………96
任务四 认识单一形状固定循环指令 G90/G94 ………………………………102
任务五 认识普通螺纹切削指令 G32/G92 ……………………………………106
任务六 认识子程序及其调用、结束指令M98/M99 …………………………114
项目五 FANUC数控系统复合循环编程指令 ………………………119
任务一 认识外径粗加工复合循环指令 G71 和精加工复合循环指令G70 …119
任务二 认识端面粗加工循环指令G72 ………………………………………124
任务三 认识复合形状粗加工循环指令G73 ……………………………………127
任务四 认识端面沟槽复合切削循环指令G74…………………………………131
任务五 认识加工外沟槽复合循环指令G75 ……………………………………134
任务六 认识螺纹切削复合循环指令G76………………………………………137
下篇 实践篇
项目一 典型企业轴类产品的编程与加工 ………………………………3
任务一 定位销的编程与加工 ……………………………………………………4
学习环节一 零件工艺分析 ……………………………………………………5
学习环节二 数控车削加工程序的编制…………………………………………13
学习环节三 零件数控车削加工………………………………………………15
学习环节四 零件检测与评价……………………………………………20
任务二 螺杆的编程与加工 ……………………………………………………25
学习环节一 零件工艺分析……………………………………………………25
学习环节二 数控车削加工程序的编制………………………………………34
学习环节三 零件数控车削加工………………………………………………39
学习环节四 零件检测与评价………………………………………………43
任务三 芯轴的编程与加工 …………………………………………………48
学习环节一 零件工艺分析……………………………………………………49
学习环节二 数控车削加工程序的编制………………………………………56
学习环节三 零件数控车削加工………………………………………………60
学习环节四 零件检测与评价……………………………………………………64
项目二 典型企业盘、套类产品的编程与加工…………………………69
任务一 螺纹管的编程与加工 …………………………………………………70
学习环节一 零件工艺分析……………………………………………………71
学习环节二 数控车削加工程序的编制…………………………………………78
学习环节三 零件数控车削加工……………………………………………81
学习环节四 零件检测与评价…………………………………………………87
任务二 开口套的编程与加工 …………………………………………………91
学习环节一 零件工艺分析……………………………………………………91
学习环节二 数控车削加工程序的编制…………………………………………99
学习环节三 零件数控车削加工 ………………………………………………102
学习环节四 零件检测与评价 …………………………………………………105
任务三 螺纹端盖的编程与加工 ………………………………………………110
学习环节一 零件工艺分析 …………………………………………………110
学习环节二 数控车削加工程序的编制 ………………………………………117
学习环节三 零件数控车削加工 ………………………………………………121
学习环节四 零件检测与评价 ………………………………………………125
项目三 省级职业技能大赛“数控车”赛项赛件编程与加工 ………130
任务一 配合件的编程与加工 …………………………………………………130
学习环节一 零件工艺分析 …………………………………………………135
学习环节二 数控车削加工程序的编制 ………………………………………148
学习环节三 零件数控车削加工 ………………………………………………167
学习环节四 零件检测与评价 …………………………………………………172
附 录 …………………………………………………………178
参考文献 …………………………………………………………………183

姚瑞敏，2005.07至今在山西工程职业学院工作，2022.09-2023.07在清华大学访问学习。先后取得数控车床高级工证、数控车高级考评员证、数控铣技师证。近五年累计主持省级教研课题“高职院校数控实训基地建设与管理模式的研究与实践”等 3 项；主持省级科研课题“基于微细电加工工艺与装备开发与实验研究”1 项；主持省级职教金课《虚拟仿真数控车削实训案例》1门；主持省级精品在线开放课程《数控车削编程与加工技术》1门；主持立项山西省职业教育十四五规划教材《数控车削编程加工实例教程》1 本；主持参加山西省职业院校教学能力大赛获二等奖；第一副主编“十四五”职业教育国规教材1本。发表各类教科研论文十余篇。指导学生参加山西省职业院校技能大赛“复杂部件数控多轴联动加工技术”赛项获一等奖；“校企共建共享高水平技能大师工作室，赋能高职智能制造专业群三教改革的实践创新”教学成果获山西省一等奖